2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點 
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。 
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。 
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。 
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。 
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。 
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施。 
不銹鋼MIG焊要點及注意事項 
1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）
2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。 
3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。 
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。 
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項 
1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。 
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。 
4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼重要的是合金成分和比例不被破壞，所以對焊縫的保護效果要求更高；
如果手工焊條焊接后，焊縫表面要求光亮無氣孔、無夾渣、魚鱗紋均勻整齊，焊接無咬邊和未熔合現(xiàn)象，該焊縫即為基本合格的焊縫，當然如果焊接要求高是需要探傷的。
如果使用氬弧焊來焊接時，要求焊縫表面好色澤金黃，平整漂亮，不發(fā)黑發(fā)灰，焊波整齊無咬邊，該焊縫基本也能夠合格。
如果使用熔化極氣體 保護焊焊接時，如果使用藥芯焊絲時，表面要求與焊條基本類似；如使用實心焊絲，還要要求焊縫表面也要盡量不發(fā)黑和發(fā)灰，同時焊波整齊無咬邊和未融合。